Nehrđajući čelik 904L / UNS N08904 / 1.4539

904L nehrđajući čelik je potpuno austenična sorta od nehrđajućeg čelika s niskim udjelom ugljika s aditivima molibdena i bakra. Njegov visoki sadržaj nikla i kroma čine ga otpornim na koroziju i u oksidirajućim i u reducirajućim okruženjima. Bakar i molibden pomažu da budu otporni na koroziju kao i koroziju pukotine. Sadržaj nikla čini otpornim na klorid SCC, a nizak udio ugljika čini otpornim na inter-granularnu koroziju. Smatra se da je posebno prikladno za rukovanje sumpornom kiselinom i fosfornom kiselinom, mada na visokim temperaturama može biti podložna pucanju korozije stresa. Ima dobru obradu i zavarivost i može se koristiti u posudama za pritisak.

Budući da je sadržaj ugljika od nehrđajućeg čelika 9 0 4L vrlo nizak (0. 0 maksimalan 20%), neće biti oborina karbida u slučaju opće toplinske obrade i zavarivanja. To eliminira rizik od intergranularne korozije koja se obično javlja nakon toplinske obrade i zavarivanja. Zbog visokog sadržaja kroma-nickel-molibdena i dodavanja bakra, SS 904L mogu se pasivirati čak i u smanjenju okruženja poput sumporne i mravlje kiseline. Visoki sadržaj nikla također rezultira nižom stopom korozije u aktivnom stanju. U čistoj sumpornoj kiselini u rasponu koncentracije od 0 ~ 98%, radna temperatura od 904L može biti čak 40 Celzijevih stupnjeva. U čistoj fosfornoj kiselini u rasponu koncentracije od 0 ~ 85%, njegova otpornost na koroziju je vrlo dobra. U industrijskoj fosfornoj kiselini proizvedenoj vlažnim postupkom, nečistoće imaju snažan utjecaj na otpornost na koroziju.

Od svih različitih fosfornih kiselina, 904L Inox je otporniji na koroziju od običnog nehrđajućeg čelika. U snažnoj oksidirajućoj dušičnoj kiselini, nehrđajući čelik od 904L ima nižu otpornost na koroziju od visoko leguranih čeličnih stupnjeva koje ne sadrže molibden. U klorovodičnom kiselini, upotreba 904L je ograničena na niže koncentracije 1-2%. U ovom rasponu koncentracije. Otpornost na koroziju 904L je bolja od konvencionalnog nehrđajućeg čelika. 904L čelik ima visoku otpornost na koroziju. Njegova otpornost na koroziju pukotina u otopinama klorida također je vrlo dobra. Visoki sadržaj nikla od 904L smanjuje brzinu korozije u jama i pukotinama. Obični austenitni nehrđajući čelici mogu biti osjetljivi na koroziju stresa u okruženju bogatom kloridom na temperaturama iznad 60 stupnjeva, a ta se senzibilizacija može smanjiti povećanjem sadržaja nikla od nehrđajućeg čelika. Zbog visokog sadržaja nikla, nehrđajući čelik 904L vrlo je otporan na pucanje korozije stresa u otopinama klorida, koncentrirane otopine hidroksida i okruženja bogata vodikovim sulfidom.

Točka topljenja: 1300-1390 stupanj
Gustoća: 8 g/cm3

Izvedba zavarivanja
Kao i opći nehrđajući čelik, 904 L može se zavariti raznim metodama zavarivanja. Najčešće korištene metode zavarivanja su zavarivanje ručnog luka ili zavarivanje inertnog plina. Metal elektrode ili žice temelji se na sastavu baznog metala i ima veću čistoću. Sadržaj molibdena je veći od onog u baznom metalu. Predgrijavanje općenito nije potrebno prije zavarivanja, ali u hladnim operacijama na otvorenom, kako bi se izbjegla kondenzacija vodene pare, zglobovi ili susjedna područja mogu se ravnomjerno zagrijavati. Imajte na umu da lokalna temperatura ne bi trebala prelaziti 100 stupnjeva, tako da ne uzrokuje aglomeraciju ugljika i uzrokuje intergranularnu koroziju. Pri zavarivanju, preporučljivo je koristiti malu energiju linije, kontinuiranu i brzu brzinu zavarivanja. Općenito, nakon zavarivanja nije potrebna toplinska obrada. Ako je potrebna toplinska obrada, mora se zagrijati na 1100-1150 stupanj, a zatim se brzo ohladiti.

Obradivost
Karakteristike obrade od 904L slične su onima drugih austenitskih nehrđajućih čelika, a postoji tendencija za lijepljenje alata i otvrdnjavanje rada tijekom obrade. Moraju se koristiti pozitivni kut za cementirani karbidni alati, a vulkanizirano i klorirano ulje koristi se kao rashladno sredstvo za rezanje. Oprema i postupak trebaju se temeljiti na pretpostavci smanjenja otvrdnjavanja rada. Tijekom postupka rezanja potrebno je izbjegavati sporu brzinu rezanja i količinu punjenja.

Proizvodni proces
Kao materijal otporan na koroziju opće namjene, list od nehrđajućeg čelika od 904L može se hladno valjati kako bi se dobili proizvodi s visokim performansama, koji se mogu koristiti u mnogim poljima, uključujući opremu za prehrambenu industriju, kuhinjski pribor i elektroničku industriju. Upotreba svakog polja je različita, a zahtjevi za performanse od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika također su različiti. Pogotovo kada je debljina trake od nehrđajućeg čelika mala, izuzetno je važno tražiti sveobuhvatne hladne radne performanse. Analizirajući utjecaj procesa kotrljanja i žarenja na njegova svojstva i mikrostrukturu te proučavanjem utjecaja parametara procesa proizvodnje na njegovu mikrostrukturu i svojstva, eksperimentalni podaci mogu se pružiti za optimizaciju proizvodnje na licu mjesta i poboljšanje performansi.
 

* Petroleum, petrokemijska oprema, poput reaktora u petrokemijskoj opremi, itd.
* Oprema za skladištenje i transport za sumpornu kiselinu, poput izmjenjivača topline, itd.
* Uređaj za opustošenje plina dimnih plinova uglavnom se koristi u sljedećim dijelovima: tijelu toranjskog tijela, dimnjak, pregrada, unutarnji dijelovi, sustav za raspršivanje itd. Apsorpcijskog tornja.
* Piling i ventilatori u sustavima za obradu organskih kiselina.
*Uređaji za obradu morske vode, izmjenjivači topline morske vode, oprema za industriju papira, sumporna kiselina, oprema za dušičnu kiselinu, proizvodnja kiseline, farmaceutska industrija i druga kemijska oprema, posude za pritisak, oprema za hranu.
*Farmaceutske biljke: centrifuge, reaktori itd.
*Biljna hrana: oprema
*904L je podudarni čelični stupanj za jaki korozivni medij razrijeđene sumporne kiseline.

Popularni tagovi: Nehrđajući čelik 904L / UNS N08904 / 1.4539, Kina nehrđajući čelik 904L / UNS N08904 / 1.4539 Proizvođači, dobavljači