Hej tamo! Ja sam dobavljač UNS30400, a danas želim razgovarati o tome kako toplinska obrada nakon navale može činiti čuda u poboljšanju svojstava ovog fenomenalnog nehrđajućeg čelika.
Prvo, malo bolje upoznajmo UNS30400. Poznat je i kao nehrđajući čelik 304 / UNS30400 / 1.4301Nehrđajući čelik 304 / uns s30400 / 1.4301. Ovo je jedan od najčešće korištenih austenitnih nehrđajućih čelika. Ima veliku otpornost na koroziju, dobru formabilnost i pristojnu snagu. Ali kad je riječ o zavarivanju, stvari mogu postati malo škakljive.
Zavarivanje je uobičajeni postupak u izradi dijelova izrađenih od UNS30400. Međutim, tijekom zavarivanja, metal prolazi kroz brze cikluse grijanja i hlađenja. To može dovesti do nekih ne tako sjajnih promjena u njegovoj mikrostrukturi. Na primjer, stvaranje kromovih karbida može se pojaviti na granicama zrna. Kad se krom kombinira s ugljikom kako bi se formirao ove karbide, on iscrpljuje sadržaj kroma u blizini granica zrna. A budući da je krom ključni element koji nehrđajući čelik daje svoju otpornost na koroziju, ovo iscrpljivanje može učiniti zavareno područje osjetljivije na koroziju, fenomen poznat kao senzibilizacija.
Tu se ulazi nakon završetka toplinske obrade. Jedna od glavnih prednosti toplinske obrade nakon navale je ta što može pomoći u ublažavanju problema osjetljivosti. Grijanjem zavarenog UNS30400 na određenu temperaturu i držeći ga tamo određeno razdoblje, možemo dopustiti da se atomi kroma difundiraju natrag u područja na kojima su bili potrošeni. To obnavlja sadržaj kroma na granicama zrna, povećavajući otpor korozije zavarenog zgloba.
Pogledajmo bliže postupak. Tipična toplinska obrada nakon navale za UNS30400 uključuje zagrijavanje materijala na temperaturu u rasponu od 1010 - 1120 ° C (1850 - 2050 ° F). Ova visoka temperatura pomaže u otapanju kromovih karbida koji su nastali tijekom zavarivanja. Nakon postizanja željene temperature, materijal se tamo drži dovoljno vremena da se osigura potpuno otapanje. Vrijeme zadržavanja ovisi o faktorima poput debljine zavarenog dijela. Deblji dijelovi obično zahtijevaju duže vrijeme zadržavanja.
Jednom kada je vrijeme zadržavanja, materijal se brzo ohladi. Ovaj je korak u gašenju presudan jer pomaže u zaključavanju korisnih mikrostrukturnih promjena. Brzo hlađenje sprječava ponovnu formiranje kromovih karbida tijekom postupka hlađenja, održavajući poboljšanu otpornost na koroziju.
Drugo važno svojstvo koje toplotna obrada nakon vježbe može poboljšati su mehanička svojstva UNS30400. Zavarivanje može uvesti zaostale napone u materijal. Ovi zaostali naponi mogu umanjiti vijek zavarenog dijela umora i mogu čak uzrokovati pucanje s vremenom. Poslije toplotna obrada može ublažiti ove zaostale napone. Kad se materijal zagrijava tijekom postupka toplinske obrade, atomi dobivaju dovoljno energije da se pomaknu i preuređuju, smanjujući unutarnje naprezanja.
Kao rezultat toga, otpor umora zavarenog UNS30400 značajno je poboljšan. To je posebno važno u aplikacijama u kojima je dio podvrgnut cikličkom opterećenju, kao što je to u automobilskim ili zrakoplovnim komponentama. Ublaženi zaostali naponi također čine dio dimenzionalnije stabilnijim, što je ključno za dijelove preciznog projektiranja.
Sada, usporedimo UNS30400 s nekim drugim nehrđajućim čelicima u pogledu toplinske obrade nakon najave. Uzmi nehrđajući čelik 321H / UNS S32109 / 1.4878Nehrđajući čelik 321H / UNS S32109 / 1.4878na primjer. Ovaj čelik sadrži titan, koji djeluje kao stabilizator. Titanium ima jači afinitet prema ugljiku od kroma, tako da tvori titanijske karbide, umjesto da omogući da kromim formira karbide tijekom zavarivanja. To znači da je od nehrđajućeg čelika 321H manje sklon senzibilizaciji u usporedbi s UNS30400. Međutim, toplinska obrada nakon navale i dalje može biti korisna za 321h kako bi se ublažile zaostale napone i dodatno poboljšali njegova mehanička svojstva.
S druge strane, nehrđajući čelik Al6xn / UNS N08367 / 1.4529Nehrđajući čelik AL6XN / UNS N08367 / 1.4529je visoki - legura od nehrđajućeg čelika s izvrsnom otpornošću na koroziju. Također ima koristi od toplinske obrade nakon navale. Proces toplinske obrade može optimizirati svoju mikrostrukturu, poboljšavajući i otpornost na koroziju i mehanička svojstva, baš kao i u slučaju UNS30400.
U stvarnom su svijetu primjene post - zavarivane topline - tretirane UNS30400 ogromne. U industriji hrane i pića, gdje je otpornost na koroziju od najveće važnosti, za izradu spremnika, cjevovode i opremu za obradu spremnika i opreme za preradu koristi se za zavarivanje topline. Poboljšana otpornost na koroziju osigurava da oprema može izdržati oštro kemijsko okruženje i održati čistoću proizvoda za hranu i piće.
U građevinskoj industriji UNS30400 koristi se za arhitektonske primjene kao što su rukohvati, fasade i strukturne komponente. Post - toplinska obrada zavariva ove komponente čini izdržljivim, posebno u obalnim područjima gdje su izložene slanoj vodi i vlažnom zraku. Poboljšana otpornost na umora također ih čini prikladnijim za strukture koje su podvrgnute vjetrom i seizmičkim opterećenjima.
Ako ste na tržištu za visoku kvalitetu UNS30400 i zainteresirani ste za razumijevanje kako toplinska obrada nakon zavarivanja može imati koristi od vaše specifične aplikacije, tu sam da pomognem. Bez obzira radite li na malom projektu ili industrijskoj aplikaciji velike skale, mogu vam pružiti pravi materijal i savjete o najboljim postupcima toplinske obrade za zavarivanje. Posegnite mi za više informacija i započnimo razgovor o vašim potrebama za nabavom.
Reference
- ASM priručnik, svezak 4: Toplinski obrada. ASM International.
- Zavarivanje metalurgije i zavarivost nehrđajućih čelika. John C. Lippold, David J. Kotecki.
