UNS31700, također poznat kao nehrđajući čelik 317, austenitni je od nehrđajućeg čelika koji nosi molibden. Nudi pojačanu otpornost na koroziju u usporedbi s drugim uobičajenim nehrđajućim čelicima poputNehrđajući čelik 304L / UNS30403 / 1.4306, 1.4307iNehrđajući čelik 316 / UNS S31600 / 1.4401Zbog svog većeg sadržaja molibdena i nikla. Kao pouzdan dobavljač UNS31700, dobro sam upućen u različite metode obrade površine za ovaj materijal, što može dodatno optimizirati njegovu izvedbu i izgled.
Mehaničko poliranje
Mehaničko poliranje jedna je od najčešćih metoda obrade površine za UNS31700. Ovaj postupak uključuje korištenje abrazivnih materijala za uklanjanje površinskih nepravilnosti, ogrebotina i provala. Radeći to, može značajno poboljšati površinsku završnu obradu nehrđajućeg čelika, čineći ga glatkijim i reflektivnijim.
Proces mehaničkog poliranja obično započinje s grubim abrazivima za uklanjanje velikih površinskih oštećenja i postupno napreduje do sitnijih abraziva za zrnatu abrazive za visokokorsko sjaj. Za UNS31700 obično započinjemo s 80 - 120 abrazivnih pojaseva ili diskova kako bismo uklonili početne površinske nesavršenosti. Kako se postupak nastavlja, prelazimo na 220 - 320 abraziva kako bismo dodatno pročistili površinu. Konačno, pomoću 400 - 600 abraziva s grit -om može postići glatko, ogledalo - poput završetka.
Jedna od glavnih prednosti mehaničkog poliranja je njegova sposobnost stvaranja dosljedne i estetski ugodne površine. Može poboljšati korozijsku otpornost UNS31700 u određenoj mjeri uklanjanjem potencijalnih mjesta za inicijaciju korozije. Uz to, poliranu površinu je lakše čistiti, što je korisno u primjenama u kojima je higijena presudna, kao što je to u industriji hrane i pića.
Kemijska pasivacija
Kemijska pasivacija kritična je površinska obrada za UNS31700. Ovaj postupak uključuje uranjanje nehrđajućeg čelika u kemijsku otopinu, obično otopinu na bazi dušične kiseline, za uklanjanje slobodnog željeza i drugih onečišćenja s površine. Radeći to, potiče stvaranje pasivnog oksidnog filma na površini materijala.
Film pasivnog oksida izuzetno je tanak, obično samo nekoliko nanometara debljine, ali igra vitalnu ulogu u zaštiti nehrđajućeg čelika od korozije. Za UNS31700, postupak pasivacije obično se odvija na određenoj temperaturi i za određeno razdoblje. Temperatura otopine dušične kiseline obično se održava između 40 - 60 ° C, a vrijeme uronjenja može se kretati od 20 - 60 minuta, ovisno o debljini i složenosti radnog komada.
Pasivacija može značajno poboljšati otpornost na koroziju UNS31700, posebno u okruženjima koja sadrže kloride, poput obalnih područja ili u nekim postrojenjima za preradu kemijske prerade. Vraća prirodna svojstva otporna na koroziju nehrđajućeg čelika koja su možda ugrožena tijekom proizvodnih procesa poput zavarivanja ili obrade.
Međutim, važno je napomenuti da su pravilno rukovanje i odlaganje kemijskih otopina korištenih u pasivaciji potrebna zbog njihovih potencijalnih opasnosti od okoliša i zdravlja. Tijekom procesa pasivacije moraju se slijediti strogi sigurnosni protokoli.
Melediranje
Elektroplana je još jedna opcija za obradu površine za UNS31700. Ovaj postupak uključuje odlaganje tankog sloja drugog metala, poput kroma ili nikla, na površinu nehrđajućeg čelika pomoću elektrokemijskog postupka.
Na primjer, kromiranje može pružiti tvrdu, otpornu na habanje i dekorativnu površinu. Proces elektroplacije započinje čišćenjem i aktiviranjem površine UNS31700 kako bi se osigurala dobra adhezija sloja za oblaganje. Zatim je radni komad uronjen u otopinu elektrolita koja sadrži metalne ione metala za oblaganje. Primjenjuje se električna struja, što uzrokuje smanjenje i odlaganje metalnih iona na površinu nehrđajućeg čelika.
Elektriranje može poboljšati otpornost na habanje UNS31700, što ga čini prikladnijim za primjene gdje je materijal podložan trenju i abraziji, kao što je to u nekim mehaničkim dijelovima. Također može poboljšati estetski izgled nehrđajućeg čelika, dajući mu sjajnu i jednoliku završnu obradu. Međutim, elektroplesanja zahtijeva specijaliziranu opremu i stručnost, a postoje i brige o okolišu povezanim s odlaganjem otopina za elektroplet.
Pucanj
Pucanje je metoda površinskog obrade koja uključuje bombardiranje površine UNS31700 s malim, sfernim česticama, poznatim kao pucanj. Utjecaj pucanja na površinu stvara tlačne napone, što može poboljšati otpor materijala za umor.
Pucanj koji se koristi u pucanju može se izrađivati od različitih materijala, poput čelika, stakla ili keramike. Za UNS31700 čelični se pucanj često koristi zbog njegove izdržljivosti i sposobnosti stvaranja značajnih tlačnih naprezanja. Veličina pucanja obično se kreće od 0,1 - 1,0 mm, a intenzitet pucanja kontrolira parametri poput brzine pucanja i područja pokrivanja.
Pucanje može biti posebno korisno u aplikacijama gdje je UNS31700 podvrgnut cikličkom opterećenju, kao što je to u nekim strukturnim komponentama ili u rotirajućim strojevima. Kompresivni naponi izazvani pucanjem mogu spriječiti inicijaciju i širenje pukotina i na taj način proširiti radni vijek materijala.
Anodirajući
Iako je anodizacija češće povezana s aluminijskim legurama, u nekim se slučajevima može primijeniti i na UNS31700. Anodiranje uključuje formiranje oksidnog sloja na površini nehrđajućeg čelika elektrokemijskim postupkom.
Tijekom anodizacije, radna komada UNS31700 izrađuje se anoda u otopini elektrolita, a kroz njega se prolazi električna struja. To uzrokuje oksidaciju površine, formirajući oksidni sloj. Debljina i svojstva oksidnog sloja mogu se kontrolirati podešavanjem parametara anodiziranja, poput vrste elektrolita, napona i vremena.
Anodiziranje može poboljšati korozijsku otpornost na UNS31700 i također pružiti ukrasni završetak. Različite boje mogu se postići dodavanjem specifičnih boja anodizirajućim elektrolitima, što može biti korisno za aplikacije u kojima je estetika važna, poput aplikacija za arhitektonske ili potrošačke proizvode.
Primjene površine - tretirane UNS31700
Površina - tretirana UNS31700 ima širok raspon primjena. U kemijskoj industriji pasivirani i polirani UNS31700 koristi se u spremnicima, cjevovodima i reakcijskim žilama zbog izvrsne otpornosti na koroziju. Glatka, polirana površina olakšava čišćenje i sprječava nakupljanje kemikalija koje bi mogle uzrokovati koroziju.
U industriji hrane i pića, mehanički polirani i pasivirani UNS31700 koristi se u opremi kao što su miješanje spremnika, transportnih traka i strojeva za preradu. Higijenska površinska završna obrada i poboljšana otpornost na koroziju osiguravaju sigurnost i kvalitetu prehrambenih proizvoda.
U morskoj industriji, pucanj - omalovaženi i pasivirani UNS31700 koristi se u komponentama brodogradnje, kao što su propeleri, osovine i okovi. Poboljšana otpornost na umora i otpornost na koroziju ključni su u oštrom morskom okruženju.
Zaključak
Kao dobavljač UNS31700, razumijem važnost odgovarajućih metoda površinskog obrade. Svaka metoda liječenja, bilo da se radi o mehaničkom poliranju, kemijskom pasivaciji, elektroplesu, pucanju ili anodizaciji, nudi jedinstvene prednosti i može se prilagoditi specifičnim primjenama.
Ako tražite visoku kvalitetu UNS31700 s odgovarajućim površinskim tretmanom za svoj projekt, slobodno nas kontaktirajte. Imamo stručnost i iskustvo da vam pružimo najbolja rješenja. Bilo da vam treba vrlo polirana površina iz estetskih razloga ili poboljšana korozija i otpornost na habanje industrijskih primjena, možemo ispuniti vaše zahtjeve. Potaknite nam da započnete raspravu o vašim specifičnim potrebama i kako vam možemo pomoći u izvlačenju maksimuma iz UNS31700.
Reference
- ASM priručnik, svezak 5: površinski inženjering.
- Priručnik od nehrđajućeg čelika, Nickel Institute.
- ASTM standardi koji se odnose na površinske tretmane od nehrđajućeg čelika, poput ASTM A967 za pasivaciju.
