Hej tamo! Kao dobavljač UNS31635, često me pitaju kako se slaže protiv UNS31600. Dakle, mislio sam da ću napisati ovaj blog kako bih razbio usporedbu za sve vas.
Sastav
Započnimo s osnovama - sastav. UNS31600, također poznat kao nehrđajući čelik 316, široko je korišteni austenitni nehrđajući čelik. Sadrži oko 16 - 18% kroma, 10 - 14% nikla i 2 - 3% molibdena. Molibden mu daje bolju otpornost na koroziju, posebno protiv korozije korozije i pukotine u okruženjima klorida.
S druge strane, UNS S31635, iliNehrđajući čelik 316ti / UNS S31635 / 1.4571, ima sličan temeljni sastav kao INS31600. Ali ključna razlika je dodavanje titana. Sadržaj titana obično je najmanje pet puta više od sadržaja ugljika. Ovaj dodatak je igra - mijenjač jer stabilizira čelik prema senzibilizaciji tijekom zavarivanja i usluge visoke temperature.
Otpor korozije
Kada je u pitanju opći otpor korozije, i UNS31635 i UNS31600 prilično su dobri. Oni mogu podnijeti različite korozivne okruženja, poput blage kiseline, alkalija i slane vode. Međutim, u situacijama kada je zavarivanje uključeno, UNS31635 preuzima vodeću ulogu.
Tijekom zavarivanja, visoka toplina može uzrokovati da ugljik u UNS31600 reagira s kromom da nastavi kromove karbide. To iscrpljuje krom u području oko zavara, što ga čini osjetljivijim na intergranularnu koroziju. Ali u UNS31635, titanij preferirano reagira s ugljikom, sprječavajući stvaranje kromovih karbida. Dakle, čak i nakon zavarivanja, održava otpor korozije.
U okruženjima s kloridom, oba čelika pokazuju dobru otpornost na koroziju pittinga i pukotine zbog sadržaja molibdena. Ali opet, stabilnost koju je Titanium pružio u UNS31635 daje mu prednost, posebno u dugoročnoj izloženosti.
Mehanička svojstva
U smislu mehaničkih svojstava, postoje neke sličnosti i razlike. Oba čelika imaju dobru duktilnost i žilavost, što znači da ih se lako može oblikovati i oblikovati. Oni također imaju pristojnu snagu, što ih čini pogodnim za širok raspon strukturnih primjena.
Međutim, dodavanje titana u UNS31635 može imati blagi utjecaj na njegova mehanička svojstva. Čelik može učiniti malo manje duktilnim u usporedbi s UNS31600, ali to obično nije značajan problem u većini aplikacija. Snaga UNS31635 usporediva je s UNS31600, ali u primjeni visoke temperature UNS31635 može imati bolju otpornost na puzanje. Puzanje je spora deformacija materijala pod konstantnim stresom pri visokim temperaturama. Titanij u UNS31635 pomaže u pričvršćivanju granica zrna, smanjujući brzinu puzanja.
Toplin
I UNS31635 i UNS31600 mogu izdržati relativno visoke temperature. Mogu se koristiti u primjenama gdje temperatura doseže do oko 800 - 900 ° C. Ali kad je u pitanju dugotrajna usluga visoke temperature, UNS31635 je bolji izbor.
Kao što je ranije spomenuto, titan u UNS31635 sprječava senzibilizaciju pri visokim temperaturama. To znači da može održavati otpornost na koroziju i mehanička svojstva bolje od UNS31600 tijekom produljenih razdoblja visoke temperature. Na primjer, u komponentama peći ili ispušnim sustavima često se preferira UNS31635.
Zavarivost
Zavarivost je važan faktor koji treba uzeti u obzir, posebno u industrijama u kojima je izrada uobičajena. UNS31600 je relativno lako zavariti koristeći uobičajene metode zavarivanja kao što su TIG (volfram inertni plin) i zavarivanje MIG (metalni inertni plin). Međutim, kao što sam već spomenuo, sklon je međugranularnoj koroziji nakon zavarivanja ako se ne poduzmu odgovarajuće mjere opreza.
UNS31635, s druge strane, mnogo je opraštajući kada je u pitanju zavarivanje. Dodatak titana u većini slučajeva eliminira potrebu za toplinom zavarivanja. To štedi vrijeme i novac u procesu izrade. Dakle, ako radite puno zavarivanja, UNS31635 može biti odlična opcija.
Prijava
UNS31600 se široko koristi u raznim industrijama. Obično se nalazi u opremi za preradu hrane, postrojenjima za kemijsku preradu i morskim primjenama. Njegova dobra otpornost na koroziju i relativno niska cijena čine ga popularnim izborom.


UNS31635, sa svojim vrhunskim zavarivanjem i visokim temperaturnim performansama, često se koristi u aplikacijama gdje je zavarivanje glavni dio procesa izrade i gdje je potrebna dugoročna usluga visoke temperature. Koristi se u izmjenjivačima topline, tlačnim posudama i nuklearnim elektranama.
Ako ste upoznati sNehrđajući čelik 304 / uns s30400 / 1.4301, što je još jedan uobičajeni nehrđajući čelik, primijetit ćete da ima niži otpor korozije u usporedbi s UNS31600 i UNS S31635. INehrđajući čelik 316H / UNS 31609 / 1.4919više je usredotočen na visoku temperaturnu primjenu s većim udjelom ugljika, ali nema stabilizaciju titana UNS31635.
Koštati
Trošak je uvijek faktor u bilo kojoj odluci o kupnji. Općenito, UNS31635 je malo skuplji od UNS31600. Dodavanje titana i dodatni koraci obrade potrebni za osiguravanje omjera pravog titana - do - ugljika doprinose većim troškovima. Međutim, kada uzmete u obzir dugoročne koristi, poput smanjenog održavanja i duljeg radnog vijeka, posebno u kritičnim primjenama, dodatni trošak može se itekako isplatiti.
Zaključak
Zaključno, i UNS31635 i UNS31600 odlični su nehrđajući čelici s vlastitim jedinstvenim prednostima. Ako radite na projektu u kojem je zavarivanje minimalno, a trošak je glavna briga, UNS31600 bi mogao biti put. Ali ako vam treba čelik koji može dobro podnijeti zavarivanje, ima bolje visoke temperaturne performanse i dugoročnu otpornost na koroziju, tada je UNS S31635 bolja opcija.
Ako ste zainteresirani za kupnju UNS31635 za svoj projekt, slobodno se obratite da biste započeli raspravu o nabavi. Ovdje sam da vam pružim najkvalitetnije proizvode UNS31635 i odgovorim na bilo koja daljnja pitanja.
Reference
- ASM priručnik svezak 13A: Korozija: Osnove, testiranje i zaštita
- Metalurgija zavarivanja i zavarivost nehrđajućih čelika Johna C. Lippolda i Davida J. Koteckija
