Kakva je usporedba UNS31635 sa UNS31600?

Jul 16, 2025

Ostavite poruku

Sarah Liu
Sarah Liu
Marketinški stručnjak za Jinie Technology, vožnja svijesti o marki i angažman kupaca. Strastveni u promicanju naprednih metalnih materijala i prilagođenim rješenjima za obradu na globalnim tržištima.

Hej tamo! Kao dobavljač UNS31635, često me pitaju kako se slaže protiv UNS31600. Dakle, mislio sam da ću napisati ovaj blog kako bih razbio usporedbu za sve vas.

Sastav

Započnimo s osnovama - sastav. UNS31600, također poznat kao nehrđajući čelik 316, široko je korišteni austenitni nehrđajući čelik. Sadrži oko 16 - 18% kroma, 10 - 14% nikla i 2 - 3% molibdena. Molibden mu daje bolju otpornost na koroziju, posebno protiv korozije korozije i pukotine u okruženjima klorida.

S druge strane, UNS S31635, iliNehrđajući čelik 316ti / UNS S31635 / 1.4571, ima sličan temeljni sastav kao INS31600. Ali ključna razlika je dodavanje titana. Sadržaj titana obično je najmanje pet puta više od sadržaja ugljika. Ovaj dodatak je igra - mijenjač jer stabilizira čelik prema senzibilizaciji tijekom zavarivanja i usluge visoke temperature.

Otpor korozije

Kada je u pitanju opći otpor korozije, i UNS31635 i UNS31600 prilično su dobri. Oni mogu podnijeti različite korozivne okruženja, poput blage kiseline, alkalija i slane vode. Međutim, u situacijama kada je zavarivanje uključeno, UNS31635 preuzima vodeću ulogu.

Tijekom zavarivanja, visoka toplina može uzrokovati da ugljik u UNS31600 reagira s kromom da nastavi kromove karbide. To iscrpljuje krom u području oko zavara, što ga čini osjetljivijim na intergranularnu koroziju. Ali u UNS31635, titanij preferirano reagira s ugljikom, sprječavajući stvaranje kromovih karbida. Dakle, čak i nakon zavarivanja, održava otpor korozije.

U okruženjima s kloridom, oba čelika pokazuju dobru otpornost na koroziju pittinga i pukotine zbog sadržaja molibdena. Ali opet, stabilnost koju je Titanium pružio u UNS31635 daje mu prednost, posebno u dugoročnoj izloženosti.

Mehanička svojstva

U smislu mehaničkih svojstava, postoje neke sličnosti i razlike. Oba čelika imaju dobru duktilnost i žilavost, što znači da ih se lako može oblikovati i oblikovati. Oni također imaju pristojnu snagu, što ih čini pogodnim za širok raspon strukturnih primjena.

Međutim, dodavanje titana u UNS31635 može imati blagi utjecaj na njegova mehanička svojstva. Čelik može učiniti malo manje duktilnim u usporedbi s UNS31600, ali to obično nije značajan problem u većini aplikacija. Snaga UNS31635 usporediva je s UNS31600, ali u primjeni visoke temperature UNS31635 može imati bolju otpornost na puzanje. Puzanje je spora deformacija materijala pod konstantnim stresom pri visokim temperaturama. Titanij u UNS31635 pomaže u pričvršćivanju granica zrna, smanjujući brzinu puzanja.

Toplin

I UNS31635 i UNS31600 mogu izdržati relativno visoke temperature. Mogu se koristiti u primjenama gdje temperatura doseže do oko 800 - 900 ° C. Ali kad je u pitanju dugotrajna usluga visoke temperature, UNS31635 je bolji izbor.

Kao što je ranije spomenuto, titan u UNS31635 sprječava senzibilizaciju pri visokim temperaturama. To znači da može održavati otpornost na koroziju i mehanička svojstva bolje od UNS31600 tijekom produljenih razdoblja visoke temperature. Na primjer, u komponentama peći ili ispušnim sustavima često se preferira UNS31635.

Zavarivost

Zavarivost je važan faktor koji treba uzeti u obzir, posebno u industrijama u kojima je izrada uobičajena. UNS31600 je relativno lako zavariti koristeći uobičajene metode zavarivanja kao što su TIG (volfram inertni plin) i zavarivanje MIG (metalni inertni plin). Međutim, kao što sam već spomenuo, sklon je međugranularnoj koroziji nakon zavarivanja ako se ne poduzmu odgovarajuće mjere opreza.

UNS31635, s druge strane, mnogo je opraštajući kada je u pitanju zavarivanje. Dodatak titana u većini slučajeva eliminira potrebu za toplinom zavarivanja. To štedi vrijeme i novac u procesu izrade. Dakle, ako radite puno zavarivanja, UNS31635 može biti odlična opcija.

Prijava

UNS31600 se široko koristi u raznim industrijama. Obično se nalazi u opremi za preradu hrane, postrojenjima za kemijsku preradu i morskim primjenama. Njegova dobra otpornost na koroziju i relativno niska cijena čine ga popularnim izborom.

Stainless Steel 316H / UNS 31609 / 1.4919Stainless Steel 316Ti / UNS S31635 / 1.4571

UNS31635, sa svojim vrhunskim zavarivanjem i visokim temperaturnim performansama, često se koristi u aplikacijama gdje je zavarivanje glavni dio procesa izrade i gdje je potrebna dugoročna usluga visoke temperature. Koristi se u izmjenjivačima topline, tlačnim posudama i nuklearnim elektranama.

Ako ste upoznati sNehrđajući čelik 304 / uns s30400 / 1.4301, što je još jedan uobičajeni nehrđajući čelik, primijetit ćete da ima niži otpor korozije u usporedbi s UNS31600 i UNS S31635. INehrđajući čelik 316H / UNS 31609 / 1.4919više je usredotočen na visoku temperaturnu primjenu s većim udjelom ugljika, ali nema stabilizaciju titana UNS31635.

Koštati

Trošak je uvijek faktor u bilo kojoj odluci o kupnji. Općenito, UNS31635 je malo skuplji od UNS31600. Dodavanje titana i dodatni koraci obrade potrebni za osiguravanje omjera pravog titana - do - ugljika doprinose većim troškovima. Međutim, kada uzmete u obzir dugoročne koristi, poput smanjenog održavanja i duljeg radnog vijeka, posebno u kritičnim primjenama, dodatni trošak može se itekako isplatiti.

Zaključak

Zaključno, i UNS31635 i UNS31600 odlični su nehrđajući čelici s vlastitim jedinstvenim prednostima. Ako radite na projektu u kojem je zavarivanje minimalno, a trošak je glavna briga, UNS31600 bi mogao biti put. Ali ako vam treba čelik koji može dobro podnijeti zavarivanje, ima bolje visoke temperaturne performanse i dugoročnu otpornost na koroziju, tada je UNS S31635 bolja opcija.

Ako ste zainteresirani za kupnju UNS31635 za svoj projekt, slobodno se obratite da biste započeli raspravu o nabavi. Ovdje sam da vam pružim najkvalitetnije proizvode UNS31635 i odgovorim na bilo koja daljnja pitanja.

Reference

  • ASM priručnik svezak 13A: Korozija: Osnove, testiranje i zaštita
  • Metalurgija zavarivanja i zavarivost nehrđajućih čelika Johna C. Lippolda i Davida J. Koteckija
Pošaljite upit
Dođi k nama
I započnite svoje RFQS sada.
kontaktirajte nas