Bok tamo! Kao dobavljača UNS S31635, često me pitaju o njegovoj obradivosti. Pa sam mislio sjesti i napisati post na blogu kako bih podijelio neke uvide o ovoj temi.
Prvo, razgovarajmo malo o tome što je UNS S31635. To je vrsta nehrđajućeg čelika, koji je poznat po svojoj otpornosti na koroziju i čvrstoći. Ovaj stupanj je varijacija uobičajenog nehrđajućeg čelika 316, s višim udjelom ugljika. Ovaj viši ugljik daje mu bolju otpornost na visoke temperature, što ga čini prikladnim za primjenu u industrijama poput proizvodnje električne energije, kemijske obrade i zrakoplovstva.
Sada, o obradivosti. Obradivost se odnosi na to koliko se lako materijal može rezati, oblikovati ili oblikovati procesima strojne obrade kao što su tokarenje, glodanje, bušenje i brušenje. Kada je u pitanju UNS S31635, njegova obradivost ima neke jedinstvene karakteristike.
Čimbenici koji utječu na obradivost UNS S31635
1. Rad - otvrdnjavanje
Jedan od glavnih izazova kod strojne obrade UNS S31635 je njegova sklonost radu - stvrdnjavanju. Rad - otvrdnjavanje se događa kada materijal postane tvrđi jer se deformira tijekom procesa strojne obrade. To može uzrokovati brzo trošenje alata za rezanje, a također može dovesti do loše završne obrade površine na obrađenom dijelu. Da bismo to spriječili, moramo koristiti oštre alate za rezanje i odgovarajuće parametre obrade. Na primjer, kada tokarite UNS S31635, korištenje alata od brzoreznog čelika (HSS) možda nije najbolja ideja. Umjesto toga, alati od tvrdog metala mnogo su bolji izbor jer mogu izdržati velike sile rezanja i toplinu koja se stvara tijekom procesa kaljenja.
2. Stvaranje strugotine
Način na koji se strugotine formiraju tijekom strojne obrade također je ključan. U slučaju UNS S31635, čips može biti dug i žilav. Ovi dugi strugotini mogu se zapetljati oko alata za rezanje, što ne samo da utječe na učinkovitost obrade, već može predstavljati i sigurnosnu opasnost. Za razbijanje strugotine na manje dijelove kojima je lakše rukovati, možemo koristiti lomitelje strugotine na alatima za rezanje. To pomaže u održavanju glatkog procesa obrade i smanjuje rizik od oštećenja alata.
3. Stvaranje topline
Obrada UNS S31635 stvara značajnu količinu topline. Tome pridonosi visok sadržaj ugljika i priroda materijala koji otvrdnjava pri radu. Prekomjerna toplina može uzrokovati gubitak tvrdoće i oštrine alata za rezanje, što dovodi do preranog kvara alata. Za kontrolu topline možemo koristiti tekućine za rezanje. Tekućine za rezanje djeluju kao rashladno sredstvo i mazivo. Smanjuju trenje između alata za rezanje i obratka, što zauzvrat smanjuje stvaranje topline. Dostupne su različite vrste tekućina za rezanje, poput onih na bazi vode i ulja. Tekućine za rezanje na bazi vode su ekološki prihvatljivije i nude dobra svojstva hlađenja, dok tekućine za rezanje na bazi ulja pružaju bolje podmazivanje.
Procesi obrade za UNS S31635
Okretanje
Tokarenje je uobičajeni proces obrade koji se koristi za izradu cilindričnih dijelova. Kod tokarenja UNS S31635 moramo obratiti pozornost na brzinu rezanja, brzinu posmaka i dubinu rezanja. Niža brzina rezanja u usporedbi s nekim drugim materijalima može biti potrebna kako bi se izbjegla prekomjerna toplina i rad - stvrdnjavanje. Brzina napredovanja treba biti postavljena na način koji osigurava pravilno formiranje strugotine. Ako je brzina napredovanja preniska, strugotine se možda neće pravilno slomiti, a ako je previsoka, može previše opteretiti rezni alat.
Mljevenje
Glodanje se koristi za izradu ravnih površina, utora i složenih oblika. Za UNS S31635 korištenje čeonih glodala s više žljebova može poboljšati učinkovitost obrade. Baš kao i kod tokarenja, moramo pažljivo kontrolirati parametre rezanja. Također, važno je koristiti glodalicu dovoljne snage za obradu materijala visoke čvrstoće.
Bušenje
Bušenje rupa u UNS S31635 može biti malo nezgodno. Rad - otvrdnjavanje i stvaranje dugih strugotina mogu uzrokovati zapinjanje ili lomljenje svrdla. Korištenje svrdla s posebnim premazima, kao što je titanijev nitrid (TiN), može poboljšati njihovu izvedbu. Ovi premazi smanjuju trenje i povećavaju tvrdoću alata, omogućujući mu lakše bušenje kroz materijal.
Usporedba s drugim vrstama nehrđajućeg čelika
Uvijek je korisno usporediti UNS S31635 s drugim vrstama nehrđajućeg čelika u smislu obradivosti.
- Nehrđajući čelik 316H / UNS 31609 / 1.4919:Nehrđajući čelik 316H / UNS 31609 / 1.4919ima sličan kemijski sastav kao UNS S31635, ali s drugačijim sadržajem ugljika. 316H ima niži sadržaj ugljika u usporedbi s UNS S31635, što znači da ima manju čvrstoću na visokim temperaturama, ali bolju obradivost. Manje je sklon obradi - kaljenju, pa rezni alati duže traju tijekom obrade.
- Nehrđajući čelik 321 / UNS S32100 / 1.4541:Nehrđajući čelik 321 / UNS S32100 / 1.4541sadrži titan, koji stabilizira materijal i smanjuje rizik od taloženja karbida tijekom zavarivanja i rada na visokim temperaturama. Što se tiče obradivosti, također je relativno lakši za strojnu obradu u usporedbi s UNS S31635. Titan u 321 pomaže u sprječavanju stvaranja tvrdih karbida, što može učiniti proces strojne obrade glatkijim.
- Nehrđajući čelik 304 / UNS S30400 / 1.4301:Nehrđajući čelik 304 / UNS S30400 / 1.4301jedan je od najčešće korištenih vrsta nehrđajućeg čelika. Ima dobru otpornost na koroziju i općenito se lakše obrađuje od UNS S31635. Ima niži udio ugljika i manju sklonost obradi - stvrdnjavanju, pa se može strojno obrađivati uz manje trošenje alata za rezanje.
Savjeti za poboljšanje obradivosti UNS S31635
- Izbor alata: Kao što je ranije spomenuto, korištenje alata od tvrdog metala odličan je početak. Ali također je važno odabrati pravu geometriju alata. Na primjer, alat s pozitivnim nagnutim kutom može smanjiti silu rezanja i poboljšati protok strugotine.
- Parametri obrade: Optimizirajte brzinu rezanja, brzinu napredovanja i dubinu rezanja. Možda ćete morati napraviti nekoliko pokušaja i pogrešaka kako biste pronašli najbolju kombinaciju za vašu specifičnu operaciju strojne obrade.
- Tekućine za rezanje: Koristite visokokvalitetne tekućine za rezanje. Pazite da održavate odgovarajuću koncentraciju tekućine za rezanje u sustavu rashladnog sredstva.
Zaključak
U zaključku, dok UNS S31635 ima svoje izazove kada je u pitanju obradivost, uz pravi pristup, može se učinkovito obraditi. Njegova otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju čine ga vrijednim materijalom za mnoge industrije. Kao dobavljač UNS S31635, razumijem važnost pružanja ne samo materijala, već i znanja i podrške našim klijentima. Bez obzira radi li se o maloj radionici ili velikom proizvodnom pogonu, možemo vam pomoći da maksimalno iskoristite ovaj materijal.
Ako ste zainteresirani za kupnju UNS S31635 za svoje projekte, ne ustručavajte se kontaktirati. Možemo razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima i pomoći vam da odaberete pravu ocjenu i količinu. Radimo zajedno kako bismo vaše ideje oživjeli s ovim nevjerojatnim nehrđajućim čelikom.
Reference
- "Machining of Stainless Steels" tvrtke ASM International
- "Priručnik za nehrđajući čelik" Ullmannove Encyclopedia of Industrial Chemistry
