Koliki je otpor korozije u UNS34700?
Kao dobavljač UNS34700, često se susrećem s ispitivanjima o koroziji korozije ove izvanredne legure od nehrđajućeg čelika. Koroziranje korozije oblik je lokalizirane korozije koji dovodi do stvaranja malih rupa ili jama na metalnoj površini. To može biti posebno problematično u raznim industrijskim primjenama jer može uzrokovati brzi i neočekivani neuspjeh komponenti. U ovom ću blogu ući u otpornost na koroziju UNS34700, istražujući njegov sastav, faktore koji utječu na njegov otpor i kako se uspoređuje s ostalim legurama od nehrđajućeg čelika.
Mehanizmi otpornosti sastava i pitting
UNS34700, također poznat kao nehrđajući čelik 347, austenitni je nehrđajući čelik. Njegov kemijski sastav igra ključnu ulogu u određivanju njegove otpornosti na koroziju. Legura sadrži otprilike 17 - 19% kroma (CR), 9 - 13% nikla (NI) i 0,7% maksimalnog niobiuma (NB). Krom je ključni element u nehrđajućem čeliku za otpornost na koroziju. On tvori pasivni oksidni sloj na površini metala, koji djeluje kao zaštitna barijera protiv korozivnih sredstava. Ovaj pasivni sloj je samo -liječenje, što znači da ako je oštećen, može se reformirati u prisutnosti kisika.
Nikal povećava stabilnost austenitne strukture i poboljšava opću korozijsku otpornost legure. Niobij se dodaje za stabilizaciju legure protiv intergranularne korozije, što ponekad može biti prethodnik korozije ukidanja. Kad je legura izložena korozivnom okruženju, pasivni sloj formiran kromom sprječava da metal reagira s korozivnim medijem. Međutim, u nazočnosti agresivnih aniona poput kloridnih iona (CL⁻), pasivni sloj se može poremetiti, što dovodi do pokretanja korozije ukidanja.
Čimbenici koji utječu na korozijsku otpornost na UNS34700
Koncentracija klorida
Kloridni ioni jedan su od najčešćih uzroka korozije korozije u nehrđajućem čeliku. U okruženjima s visokim koncentracijama klorida, poput morske vode ili nekih industrijskih procesnih voda, vjerojatnost da se pojavljuje. Kloridni ioni mogu prodrijeti u pasivni sloj i reagirati s metalom ispod, stvarajući male jame. Otpornost na koroziju UNS S34700 smanjuje se kako se koncentracija klorida povećava. Međutim, u usporedbi s nekim drugim nehrđajućim čelicima, i dalje pokazuje relativno dobar otpor u okruženjima koja sadrže umjereno klorid.
Temperatura
Temperatura također ima značajan utjecaj na korozijsku otpornost na koroziju UNS34700. Kako temperatura raste, brzina kemijskih reakcija raste, a stabilnost pasivnog sloja opada. Veće temperature mogu ubrzati raspad pasivnog sloja kloridnim ionima, što dovodi do brže korozije. U primjeni visoke temperature važno je pažljivo procijeniti korozivno okruženje i osigurati da je legura prikladna za radne uvjete.
pH vrijednost
PH vrijednost korozivnog okruženja utječe na otpornost na koroziju. U kiselim otopinama pasivni sloj na površini UNS34700 može se lakše napasti. Niža vrijednost pH može dovesti do otapanja pasivnog sloja i pokretanja pittinga. S druge strane, u alkalnim otopinama legura obično pokazuje bolju otpornost na koroziju. Međutim, ekstremni alkalni uvjeti mogu također uzrokovati probleme, poput pucanja korozije u nekim slučajevima.
Usporedba s drugim nehrđajućim - čeličnim legurama
Da biste bolje razumjeli korozijsku otpornost na koroziju UNS34700, korisno je usporediti ga s drugim nehrđajućim - čeličnim legurama.
Nehrđajući čelik 321H / UNS S32109 / 1.4878
Nehrđajući čelik 321H / UNS S32109 / 1.4878je još jedan austenitski nehrđajući čelik. Sadrži titan (TI) za stabilizaciju protiv intergranularne korozije. U smislu otpornosti na koroziju, UNS S34700 i nehrđajući čelik 321H slični su u mnogim aspektima. Međutim, u okruženjima bogatim kloridom, UNS34700 može imati blagi rub zbog prisutnosti niobija, što može poboljšati ukupnu stabilnost legure.
Nehrđajući čelik 904L / UNS N08904 / 1.4539
Nehrđajući čelik 904L / UNS N08904 / 1.4539je visoki - legura austenitni nehrđajući čelik s višim sadržajem nikla i molibdena (MO) u usporedbi s UNS34700. Molibden je dobro poznat po svojoj sposobnosti poboljšanja korozijske otpornosti na koroziju. U vrlo agresivnim kloridnim okruženjima, nehrđajući čelik 904L općenito nudi bolji otpor na jak od UNS34700. Međutim, UNS34700 je više troškova - učinkovit u manje teškim korozivnim uvjetima.
Nehrđajući čelik AL6XN / UNS N08367 / 1.4529
Nehrđajući čelik AL6XN / UNS N08367 / 1.4529je super austenitni nehrđajući čelik s visokom razinom kroma, nikla i molibdena. Ima izvrsnu otpornost na koroziju korozije, posebno u okruženjima s oštrim kloridom. U usporedbi s UNS34700, AL6XN od nehrđajućeg čelika može izdržati mnogo veće koncentracije klorida i teže korozivne uvjete. Međutim, njegovi visoki troškovi možda nisu opravdani u svim aplikacijama.
Primjene i zahtjevi za otporom
UNS34700 se široko koristi u raznim industrijama zbog dobre kombinacije otpornosti na koroziju i mehaničkih svojstava. U industriji kemijske prerade koristi se u opremi kao što su izmjenjivači topline, cijevi i spremnike. U tim se primjenama legura može biti izložena raznim korozivnim kemikalijama, a njegova otpornost na koroziju je ključna kako bi se osigurala dugoročni integritet opreme.
U industriji hrane i pića UNS34700 koristi se za opremu za preradu i skladištenje. Otpor legure na koroziju korozije važan je kako bi se spriječilo onečišćenje prehrambenih proizvoda. U arhitektonskim primjenama, poput izgradnje fasada i strukturnih komponenti, estetski izgled legure i otpornost na jamstvo čine ga popularnim izborom, posebno u obalnim područjima u kojima je možda izložen zraku opterećenom soli.
Zaključak
Otpornost na koroziju UNS -a S34700 određuje se kemijskim sastavom, korozivnim okruženjem i radnim uvjetima. Iako to nije najugroženija legura na najviše korozije u vrlo agresivnim okruženjima, ona nudi dobru ravnotežu performansi i učinkovitosti troškova u mnogim aplikacijama. Razumijevanje čimbenika koji utječu na njegovu otpornost na jamstvo ključno je za pravilno odabir i dizajn materijala.
Ako vam je potreban UNS34700 za svoj projekt i želite razgovarati o njegovoj prikladnosti za vaše specifično korozivno okruženje, ohrabrujem vas da se obratite detaljnim savjetovanju. Možemo zajedno raditi kako bismo osigurali da dobijete najbolji materijal za svoje potrebe i postignete optimalne performanse i dugovječnost u vašim aplikacijama.
Reference
- Fontana, MG (1986). Korozijski inženjering. McGraw - Hill.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Kontrola korozije i korozije. Wiley.
- ASTM International. (20xx). Standardne metode ispitivanja za koroziju korozije od nehrđajućih čelika i povezanih legura pomoću otopine željeznog klorida. ASTM G48.
