Incoloy 800HT završeci preklopnih spojevasu visoko{0}}učinkovite komponente cjevovoda dizajnirane za okruženja s ekstremnom temperaturom i pritiskom.
Sustav završetaka preklopnog spoja sastoji se od dva elementa: samog kraja priključka, koji je zavaren na cijev, i prirubnice preklopljenog spoja, koja se slobodno okreće oko kraja priključka. Završni kraj osigurava površinu za brtvljenje dok potporna prirubnica osigurava čvrstoću zavrtnja.

ASME B16.9 Dimenzija krajeva preklopnog spoja
Sljedeće tablice daju potpune podatke o dimenzijama za ASME B16.9 završetke preklopnih spojeva, koji se odnose na verzije Incoloy 800HT.
Standardne dimenzije za krajeve preklopnih spojeva (NPS 1/2 do 24).
Tablica 1: Primarne dimenzije za ASME B16.9 krajeve preklopljenih spojeva
|
NPS |
Vanjski promjer na kosini (D) mm |
Duljina (F) mm |
Polumjer ugla (R) mm |
Promjer preklopa (G) mm |
|
1/2 |
21.3 |
51 |
3.0 |
35 |
|
3/4 |
26.7 |
51 |
3.0 |
43 |
|
1 |
33.4 |
51 |
3.0 |
51 |
|
1¼ |
42.2 |
51 |
5.0 |
64 |
|
1½ |
48.3 |
51 |
6.0 |
73 |
|
2 |
60.3 |
64 |
8.0 |
92 |
|
2½ |
73.0 |
64 |
8.0 |
106 |
|
3 |
88.9 |
64 |
10.0 |
127 |
|
3½ |
101.6 |
76 |
10.0 |
140 |
|
4 |
114.3 |
76 |
11.0 |
157 |
|
5 |
141.3 |
76 |
11.0 |
185 |
|
6 |
168.3 |
89 |
13.0 |
218 |
|
8 |
219.1 |
102 |
13.0 |
270 |
|
10 |
273.0 |
127 |
13.0 |
324 |
|
12 |
323.8 |
152 |
13.0 |
381 |
|
14 |
355.6 |
152 |
13.0 |
413 |
|
16 |
406.4 |
152 |
13.0 |
470 |
|
18 |
457.0 |
152 |
13.0 |
533 |
|
20 |
508.0 |
152 |
13.0 |
584 |
|
22 |
559.0 |
152 |
13.0 |
641 |
|
24 |
610.0 |
152 |
13.0 |
692 |
Bilješka:Dimenzije su u milimetrima i odnose se na standardne krajeve preklopnih spojeva. Težine su približne i mogu varirati ovisno o specifikacijama debljine stijenke.
ASME B16.9 Dopuštena odstupanja dimenzija zaglavljenih krajeva
Tablica 2: Standardne tolerancije dimenzija za krajeve preklopnih spojeva
|
Nazivna veličina cijevi |
Vanjski promjer na kraju zavarivanja (OD) mm |
Ukupna duljina (F) mm |
Vanjski promjer preklopa (G) mm |
Debljina preklopa (T) mm |
Polumjer preklopa (R) mm |
|
1/2 do 2½ |
+1.6/-0.8 |
±1.6 |
+0/-0.76 |
+1.52/-0 |
+0/-0.76 |
|
3 do 3½ |
±1.6 |
±1.6 |
+0/-0.76 |
+1.52/-0 |
+0/-0.76 |
|
4 |
±1.6 |
±1.6 |
+0/-0.76 |
+1.52/-0 |
+0/-1.6 |
|
5 do 8 |
+2.29/-1.6 |
±1.6 |
+0/-0.76 |
+1.52/-0 |
+0/-1.6 |
|
10 do 18 |
+4.06/-3.05 |
±2.0 |
+0/-1.6 |
+1.52/-0 |
+0/-1.6 |
|
20 do 24 |
+6.35/-4.83 |
±2.0 |
+0/-1.6 |
+1.52/-0 |
+0/-1.6 |
Tolerancija debljine stijenke: Ne manje od 87,5% nazivne debljine stijenke.
Specifikacije materijala: Svojstva Incoloy 800HT
Incoloy 800HT je legura nikla-željeza-kroma s poboljšanom visoko{3}}temperaturnom čvrstoćom i stabilnošću u usporedbi sa standardnim Incoloy 800. Oznaka "HT" odnosi se na visoko-temperaturnu verziju ove legure, koja ima kontrolirani sadržaj ugljika i termičku obradu za optimizirane performanse u ekstremnim okruženjima.

Kemijski sastav
Kemijski sastav Incoloya 800HT pažljivo je izbalansiran kako bi pružio optimalne performanse u primjenama na visokim-temperaturama:
Nikal (Ni): 30-35% - Pruža stabilnost austenitne strukture i otpornost na koroziju.
Krom (Cr): 19-23% - Daje otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.
Željezo (Fe): Ravnoteža - Tvori osnovni element legure.
Ugljik (C): 0,06-0,10% - Kontrolirano za poboljšanu čvrstoću na visokim temperaturama.
Aluminij (Al): 0,15-0,60% - Doprinosi čvrstoći taložnim otvrdnjavanjem.
Titan (Ti): 0,15-0,60% - Povećava strukturnu stabilnost na povišenim temperaturama.
Ostali elementi: Bakar, mangan, silicij u određenim granicama.
Mehanička i fizikalna svojstva
Incoloy 800HT nudi vrhunska mehanička svojstva u usporedbi sa standardnom legurom 800, posebno u primjenama na visokim-temperaturama:
Vlačna čvrstoća: veća ili jednaka 448 MPa (65 ksi)
Granica razvlačenja: veća ili jednaka 172 MPa (25 ksi)
Istezanje: veće ili jednako 30% u 2 inča
Gustoća: 7,94 g/cm³ (0,287 lb/in³)
Raspon topljenja: 1350-1400 stupnjeva (2460-2550 stupnjeva F)
Legura održava izvrsnu čvrstoću puzanja-na pucanje u temperaturnom rasponu od 600 stupnjeva do 1100 stupnjeva, što je čini posebno pogodnom za primjene koje uključuju dugotrajno izlaganje povišenim temperaturama. Ovo je svojstvo ključno za završetke preklopnih spojeva koji se koriste u visoko-sustavima cjevovoda gdje je dugoročna-strukturna cjelovitost ključna.
ASME B16.9 Incoloy 800HT proizvodnja preklopnih završetaka

Incoloy 800HT krajevi preklopnih spojeva proizvode se pomoću dvije primarne metode:
Besprijekorna konstrukcija:Stvoren procesom vrućeg oblikovanja bez zavarivanja, obično dostupan u veličinama od 1/2" do 10". Ova metoda nudi vrhunsku točnost dimenzija i strukturni integritet.
Zavarena/fabricirana konstrukcija:Izrađen od pločastog ili pločastog materijala s uzdužnim varom, ekonomičan za veće veličine (obično 1/2" do 48").
Prednosti Incoloy 800HT preklopnih spojeva
Izvedba na visokim-temperaturama
Incoloy 800HT krajevi preklopnih spojeva nude izuzetnu otpornost na oksidaciju, karburizaciju i sulfidaciju na povišenim temperaturama. Legura zadržava svoju austenitnu mikrostrukturu i mehanička svojstva čak i nakon produljenog izlaganja temperaturama do 1100 stupnjeva (2012 stupnjeva F).
Otpornost na koroziju
Incoloy 800HT nudi izvrsnu otpornost na koroziju u raznim agresivnim okruženjima. Legura se dobro ponaša u oksidacijskim i redukcijskim atmosferama, otporna je na djelovanje sumporne i fosforne kiseline, kiselih klorida i drugih korozivnih medija. Visok sadržaj kroma pruža zaštitu od oksidirajućeg okruženja, dok sadržaj nikla nudi otpornost na redukcijske uvjete i pucanje uslijed korozije pod naponom.
Fleksibilnost i prednosti održavanja
Dizajn završetaka preklopljenog spoja pruža značajne prednosti održavanja u sustavima cjevovoda. Okretna potporna prirubnica omogućuje jednostavno poravnavanje tijekom montaže, smanjujući vrijeme i troškove instalacije. Kada je potrebno održavanje sustava, završna veza se može rastaviti bez ometanja zavarenih spojeva, smanjujući vrijeme zastoja i troškove održavanja.
Zaključak
ASME B16.9 Incoloy 800HT završeci preklopljenih spojeva namijenjeni su za zahtjevne primjene cjevovoda koje uključuju visoke temperature i korozivna okruženja. Razumijevanje preciznih dimenzija, tolerancija, svojstava materijala i razmatranja primjene ključno je za ispravnu specifikaciju, nabavu i ugradnju ovih kritičnih komponenti cjevovoda.
