ASTM A213 SS310s specifikacija cijevi

Ovaj blog pruža detaljno istraživanje oASTM A213 SS310s cijevspecifikacija. Zaronit ćemo u njegov kemijski sastav, mehanička svojstva, standarde proizvodnje i jedinstvene karakteristike.

Što je SS310s (UNS S31008)?

SS310s, također poznat pod svojom UNS oznakom S31008, je austenitni nehrđajući čelik poznat po svojoj izvrsnoj otpornosti na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama. To je u biti verzija s niskim-ugljikom osnovne legure 310.

"S" u 310S označava njegov nizak sadržaj ugljika, što smanjuje tendenciju taloženja karbida tijekom zavarivanja, čime se poboljšava njegova zavarljivost i otpornost na koroziju u -zavarenom stanju. Ova legura se također obično naziva "2520" nehrđajući čelik, što ukazuje na tipičan sastav od 25% kroma i 20% nikla.

Karakteristike i prednosti SS310s

Iznimna otpornost na oksidaciju:Visoki sadržaj kroma omogućuje SS310s da formiraju stabilan, zaštitni sloj krom oksida na svojoj površini kada su izloženi visokim temperaturama.

Ovaj sloj štiti metal ispod njega od daljnje oksidacije, omogućujući kontinuiranu upotrebu na temperaturama do 1150 stupnjeva i vršnim temperaturama do 1200 stupnjeva.

Otpornost na visoke temperature:SS310s zadržava značajan dio svoje čvrstoće na povišenim temperaturama. Nudi visoku otpornost na puzanje, što je otpornost materijala na deformaciju pod mehaničkim naprezanjem pri visokim temperaturama tijekom duljeg razdoblja. Na 1000 stupnjeva može zadržati približno 70% svoje sobne-temperature.

Dobra otpornost na karburizaciju:Ova se legura dobro ponaša u atmosferama -bogatim ugljikom, poput onih u petrokemijskim pećima za krekiranje, jer se odupire difuziji ugljika u metal, što može uzrokovati krtost.

Otpornost na koroziju:Nudi dobru opću otpornost na koroziju, bolju od nekih uobičajenih austenitnih čelika kao što su 304 i 309, osobito protiv oksidirajućih kiselina.

ASTM A213 specifikacija za SS310s cijevi

Specifikacija ASTM A213 je standard koji pokriva bešavne feritne i austenitne legure-čelične kotlove, pregrijače i-izmjenjivače topline. Cijevi proizvedene prema ovom standardu namijenjene su za rad u okruženjima visokog-tlaka i visoke-temperature. U kombinaciji s materijalom SS310, rezultirajuće cijevi su označene kao ASTM A213 TP310S.

Kemijski sastav

Sljedeća tablica prikazuje zahtjeve kemijskog sastava za ASTM A213 TP310S prema standardu.

Tablica 1: Kemijski sastav ASTM A213 TP310S

Mehanička svojstva

Mehanička svojstva ASTM A213 TP310S bešavnih cijevi na sobnoj temperaturi moraju zadovoljiti ili premašiti sljedeće vrijednosti:

Tmogućnost 2: Mehanička svojstva ASTM A213 TP310S

Izrada i dimenzije

Proces:ASTM A213 cijevi su bešavne, što znači da se proizvode probijanjem čvrste gredice kako bi se stvorila šuplja ljuska bez ikakvih zavara. Ovaj je postupak idealan za-aplikacije pod visokim pritiskom jer eliminira potencijalnu liniju slabosti.

Raspon veličina:Ove cijevi dostupne su u širokom rasponu vanjskih promjera, obično od 6 mm do 2500 mm (3/8" do 100"), s debljinom stijenke u rasponu od 1 mm do 150 mm ili prema rasporedu stijenki.

Površinska obrada:Cijevi se obično isporučuju s dekapiranom ili žarenom završnom obradom. Ostali završni slojevi kao što su polirani ili svijetlo žareni također su dostupni za primjene koje zahtijevaju glatku površinu zbog čistoće ili estetskih razloga.

Primjene cijevi ASTM A213 TP310S

Zbog svojih robusnih svojstava, ASTM A213 TP310S cijevi specificirane su u brojnim kritičnim-primjenama pri visokim temperaturama u raznim industrijama:

Proizvodnja električne energije:Kotlovske cijevi, pregrijači i visoko{0}}temperaturni podgrijači u velikim kotlovima za proizvodnju električne energije, posebno onima sa superkritičnim ili blizu-kritičnim parametrima.

Petrokemijska industrija:Cijevi za sustave katalitičke oporabe, cijevi peći za krekiranje i visoko{0}}temperaturne izmjenjivače topline.

Industrijske peći:Komponente za peći s fluidiziranim slojem, plamenike na ugljen u prahu, dijelove peći za toplinsku obradu, obloge peći i cijevi za zračenje.

Ostale industrije:Zrakoplovstvo, metalurgija i sustavi za spaljivanje.

Ograničenje temperature od nehrđajućeg čelika 310s

​

Pod neprekidnom uporabom, nehrđajući čelik 310S može izdržati temperature do približno 1150 stupnjeva, dok pod povremenim izlaganjem, njegova maksimalna otporna temperatura može doseći 1100 stupnjeva do 1200 stupnjeva.

Ova izvrsna otpornost na toplinu prvenstveno je posljedica visokog sadržaja kroma i nikla, što mu omogućuje stvaranje zaštitnog filma krom oksida na visokim temperaturama, čime se pruža izvrsna otpornost na oksidaciju i puzanje.

Važno je napomenuti da produljena uporaba u temperaturnom rasponu od 425 stupnjeva do 860 stupnjeva može dovesti do taloženja karbida, što utječe na njegovu učinkovitost u određenim korozivnim okruženjima;

Nadalje, njegove performanse mogu se pogoršati u atmosferama koje sadrže reducirajuće sumporne plinove.

Stoga se naširoko koristi u visoko{0}}kritičnim komponentama kao što su kotlovi, izmjenjivači topline, cijevi industrijskih peći i oprema za petrokemijsku obradu.

Kako seOdržavajte cijevi od nehrđajućeg čelika 310s?

Redovito čišćenje i njega površina

Redovito čišćenje ima za cilj uklanjanje onečišćenja s površine i održavanje njezine cjelovitosti. Dnevno čišćenje može se obaviti sapunom i vodom i mekom krpom. Za tvrdokorne organske mrlje može se koristiti mala količina alkohola.

Nakon čišćenja, obavezno temeljito isperite površinu čistom vodom i odmah je osušite mekom krpom kako biste spriječili ostatke vode. Nikada nemojte koristiti abrazivne alate kao što je čelična vuna, jer to može izgrebati zaštitni film na površini.

Zavareni spojevi

Zavareni spojevi ključni su fokus i slaba točka u održavanju cijevi od nehrđajućeg čelika 310S. Tijekom zavarivanja osigurajte upotrebu plina visoke-čistoće i učinkovitu zaštitu od plina argona ili nanošenje posebnog sredstva za podlogu za zavarivanje na unutrašnjost cijevi kako biste spriječili oksidaciju na visokim-temperaturama i crnjenje u korijenu zavara.

Za gotove zavare treba izvršiti dekapiranje i pasiviziranje nakon -zavarivanja kako bi se uklonila oksidna boja iz zone pod-zahvaćene toplinom i obnovila otpornost na koroziju. Ako se u zavaru pronađu ozbiljni nedostaci kao što su makroskopske pukotine, potrebno ga je odmah označiti i ponovno -zavariti.

Zaštita od korozije

Cijevi od nehrđajućeg čelika 310S i dalje zahtijevaju ciljanu zaštitu od korozije u određenim okruženjima. U okruženjima s visokom-temperaturom koja sadrže kloridne ione ili sulfide treba razmotriti poseban zaštitni premaz.

Odabrani sustav premaza mora izdržati radnu temperaturu i imati dobru kompatibilnost s nehrđajućim čelikom.

Pravilno skladištenje

Cijevi od nehrđajućeg čelika 310S trebale bi se skladištiti u suhom, dobro-prozračenom zatvorenom okruženju, idealno na drvenim ili kompozitnim materijalima, izbjegavajući izravan kontakt s drugim metalima kao što je ugljični čelik kako bi se spriječila galvanska korozija.

Ako sustav cjevovoda neće biti u funkciji dulje vrijeme, mora se podvrgnuti temeljitom čišćenju, sušenju i brtvljenju. To se može postići pročišćavanjem inertnim plinom kao što je suhi dušik.