Dobavljač ploče Inconel 600

ASTM B168 UNS N06600 Plate Specification

Parametar	Konkretni projekti	Parametri
Standardne informacije	Standardi proizvoda	ASTM B168 / ASME SB-168
	Opća marka	UNS N06600, Inconel 600, 2.4816, GH600
kemijski sastav	Glavne komponente (%)	Nikal (Ni) Veći ili jednak 72,0; Krom (Cr) 14,0-17,0; Željezo (Fe) 6,0-10,0
	Gornja granica kritičnog elementa (%)	Ugljik (C) Manje ili jednako 0,15, Mangan (Mn) Manje ili jednako 1,00, Silicij (Si) Manje ili jednako 0,50, Sumpor (S) Manje ili jednako 0,015, Fosfor (P) Manje ili jednako 0,030, Bakar (Cu) Manje ili jednako 0,50
Fizička svojstva	Gustoća	8.42 - 8.47 g/cm³
	Raspon tališta	1370 - 1470 stupanj
	Magnetska svojstva	Nijedan
Mehanička svojstva (žareno)	Vlačna čvrstoća	Veći ili jednak 550 MPa
	Granica tečenja (0,2% odstupanja)	Veći ili jednak 240 MPa
	Izduženje (A5)	Veći ili jednak 30%
	Tvrdoća	Manje ili jednako 100 HRB ili HB Manje ili jednako 195
Tehnički podaci	Uobičajene debljine čeličnih ploča	Vru{0}}valjana ploča: 2,0 mm do 100 mm; hladno{3}}valjani lim/zavojnica: 0,03 mm do 2,0 mm
	Uobičajene širine čeličnih ploča	20 mm do 2000 mm (određeni raspon ovisi o dobavljaču i debljini)
	Standardne dimenzije ploča	1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm, 1500 × 6000 mm itd.
Toplinska obrada	Liječenje otopinom	Raspon temperature: 980 stupnjeva - 1150 stupnjeva, držite 1-2 sata, zatim brzo ohladite na zraku ili vodi

ASTM B168 UNS N06600(Inconel 600) je pločasti materijal od legure nikla proizveden u skladu s ASTM B168/ASME SB-168. Ova legura pokazuje otpornost na visokotemperaturnu koroziju i oksidaciju, održavajući stabilnost na temperaturama do 1093 stupnja . 600 legura se široko koristi u raznim pećima za toplinsku obradu.

ASTM B168 UNS N06600 Plate

Proizvodni proces za Inconel 600 ploče počinje s pločama. Ove ploče su vruće-valjane na približno 1200 stupnjeva do željene debljine, što rezultira "crnim" vruće{4}}valjanim kolutom s oksidnom ljuskom. Površinski oksidni kamenac i sloj-osiromašen kromom zatim se uklanjaju dekapiranjem kako bi se dobila primarna završna obrada površine.

Nakon luženja, zavojnica se može dalje hladno valjati-na sobnoj temperaturi kako bi se postigle tanje debljine i precizne dimenzije. Hladno valjanje uzrokuje otvrdnjavanje, što zahtijeva žarenje u otopini za smanjenje naprezanja, vraćanje otpornosti na koroziju i vraćanje duktilnosti.

Nakon žarenja, zavojnica se obično ponovno dekapira i na kraju spljošti kako bi se poboljšao oblik i podrezuje kako bi se proizveli ravni listovi ili zavojnice izrezani-na-duljinu.

Ni veći ili jednak 72,0:Glavni element, pruža osnovnu otpornost na koroziju redukcijskih medija i otpornost na visoke-temperature

Cr 14.0 - 17.0:Ključni legirajući element, daje otpornost na koroziju prema oksidirajućim medijima i otpornost na oksidaciju pri visokim-temperaturama

Fe 6.0 - 10.0:Legirajući element

C Manje ili jednako 0,15:Zahtijeva strogu kontrolu kako bi se osigurala otpornost na interkristalnu koroziju

Mn Manje ili jednako 1,00:Element nečistoće

Si Manje ili jednako 0,50:Element nečistoće

Cu Manje ili jednako 0,50:Element nečistoće

Al Manje ili jednako 0,30:Element nečistoće

Ti Manje ili jednako 0,30:Element nečistoće

P Manje ili jednako 0,015:Element nečistoće, strogo kontroliran za poboljšanje otpornosti na interkristalnu koroziju

S Manje ili jednako 0,015:Element nečistoća, strogo kontroliran za poboljšanje obradivosti na vrućem

Fizička svojstva	Vrijednost/raspon	Jedinica
Gustoća	8.42 - 8.47	g/cm³
Talište	1370 - 1430	stupanj
Toplinska vodljivost		W/(m·K)
-20 stupnjeva	12.85	W/(m·K)
-100 stupnjeva	13.94	W/(m·K)
-200 stupnjeva	15.15	W/(m·K)
-300 stupnjeva	16.62	W/(m·K)
-400 stupnjeva	18.71	W/(m·K)
-500 stupnjeva	20.72	W/(m·K)
-600 stupnjeva	22.40	W/(m·K)
Koeficijent linearnog širenja		10⁻⁶/ stupanj
-20 stupnjeva do 200 stupnjeva	12.35	10⁻⁶/ stupanj
-20 stupnjeva do 300 stupnjeva	12.75	10⁻⁶/ stupanj
-20 stupnjeva do 400 stupnjeva	13.10	10⁻⁶/ stupanj
-20 stupnjeva do 500 stupnjeva	13.55	10⁻⁶/ stupanj
-20 stupnjeva do 600 stupnjeva	14.50	10⁻⁶/ stupanj
-20 stupnjeva do 700 stupnjeva	15.15	10⁻⁶/ stupanj
-20 stupnjeva do 800 stupnjeva	15.70	10⁻⁶/ stupanj
-20 stupnjeva do 1000 stupnjeva	16.20	10⁻⁶/ stupanj
Specifična toplina	444	J/(kg·K)
Otpornost	1.09 - 1.12	μΩ·m
Modul elastičnosti	206	GPa
Magnetska svojstva	Nijedan	-
Curie Point	-124	stupanj

Inconel 600 Plate Applications

ASTM B168 UNS N06600 naširoko se koristi u kritičnoj opremi u raznim industrijskim sektorima zbog svoje izvrsne-otpornosti na koroziju i oksidaciju pri visokim temperaturama, kao i dobrih mehaničkih svojstava.

U industriji nuklearne energije, ova ploča od legure prvenstveno se koristi za proizvodnju komponenti nuklearnog reaktora, kao što su cijevi za prijenos topline generatora pare. Učinkovito se odupire korozijskom pucanju na visokoj-temperaturi, visoko{2}}tlačnom vodenom mediju i posjeduje potrebnu otpornost na zračenje.

U kemijskoj preradi i petrokemijskoj industriji, čelična ploča UNS N06600 koristi se za proizvodnju ključne opreme, reaktora i cijevi izmjenjivača topline u postrojenjima za proizvodnju monomera vinil klorida. Njegov visok sadržaj nikla pruža izvrsnu otpornost na pucanje uslijed korozije u redukcijskim medijima i kloridima, osobito u suhom kloru, klorovodiku te oksidirajućim i karbonizirajućim okruženjima.

U industriji toplinske obrade i industrijskih peći, ovaj se materijal obično koristi za proizvodnju visoko{0}}temperaturnih komponenti peći, kao što su radijacijske cijevi, prigušnice, košare i zaštitni poklopci. Legura održava izvrsnu otpornost na oksidaciju na temperaturama do 1100 stupnjeva.

U sektoru zrakoplovstva i energetike čelični lim UNS N06600 koristi se u određenim-komponentama motora zrakoplova, sklopovima plinskih turbina i opremi za proizvodnju osnovnih metala. Ovaj materijal pokazuje visoku toplinsku čvrstoću ispod 700 stupnjeva, može izdržati mala opterećenja i održava dobru otpornost na puzanje, što ga čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju strukturnu stabilnost na visokim temperaturama.

Identificirati avisoko{0}}kvalitetni ASTM B168 UNS N06600 dobavljač čeličnih ploča, važno je procijeniti njihovu stručnost iz više perspektiva. Sljedeće su ključne karakteristike koje dobavljači visoke-kvalitete obično posjeduju:

Inconel 600 Plate Supplier Characteristics

Strogo pridržavanje standarda i certifikata

Kvalificirani dobavljači najprije osiguravaju da su njihovi proizvodi u potpunosti usklađeni s temeljnim standardima kao što su ASTM B168 i ASME SB-168 i mogu osigurati certifikaciju materijala. Nadalje, obično posjeduju certifikate sustava upravljanja kvalitetom kao što je ISO 9001 i mogu jasno pružiti ključne podatke kao što su kemijski sastav proizvoda, fizička svojstva i mehanička svojstva.

Napredna proizvodnja i stroga kontrola kvalitete

Vrh-dobavljači obično su opremljeni naprednom proizvodnom opremom, kao što su linije za hladno valjanje, optički spektrometri, sustavi za otkrivanje grešaka na vrtložne struje i strojevi za hidrostatsko ispitivanje, za preciznu kontrolu procesa valjanja čeličnih ploča. Osiguravaju dosljedan i pouzdan kemijski sastav, mehanička svojstva, točnost dimenzija i kvalitetu površine u svakoj šarži.

Opsežna zaliha i snažne mogućnosti opskrbe

Snaga dobavljača mjeri se njegovom sposobnošću da dosljedno isporučuje širok raspon specifikacija zaliha i nudi niz pratećih proizvoda, uključujući šipke, cijevi, prirubnice i materijale za zavarivanje. Ove robusne mogućnosti opskrbe i inventara osiguravaju ispunjavanje rasporeda projekata korisnika.

Duboka stručnost i pouzdana tehnička usluga

Visoko{0}}kvalitetan dobavljač ne samo da prodaje proizvode, već također pruža-tehničku podršku na visokoj razini. Na primjer, njihov prodajni tim ima duboko razumijevanje svojstavaUNS N06600 legurai može pružiti preporuke za odabir materijala, smjernice za obradu i-prodajnu podršku prilagođenu korisničkom okruženju primjene.

Kontaktirajte nas za ponudu!