Stupanj 317 (UNS S31700)i njegov pandan-ugljika, 317L (UNS S31703), su austenitni krom-nikal-molibden nehrđajući čelici. Ovaj članak predstavlja specifične primjene 317 zavarenih prirubnica.
Sustavi kemijske obrade
Prirubnice sa zavarenim vratom od čelika 317 neophodne su za sustave cjevovoda koji rade s visoko korozivnim kiselim spojevima koji bi obično razgradili standardne nehrđajuće čelike 304 ili 316. U kemijskoj proizvodnji prisutnost sumporne, octene, mravlje, limunske i vinske kiseline stvara okruženje u kojem su metalne površine pod stalnim napadom.
Dok je Grade 316 često industrijski standard, Grade 317 sadrži viši postotak molibdena (3% do 4%), što značajno povećava njegovu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u kloridnim okruženjima. Dizajn zavarenog vrata je ovdje posebno povoljan jer kemijska postrojenja često rade na fluktuirajućim pritiscima.
Konusna glavčina WNF-a osigurava gladak prijelaz naprezanja s cijevi na prirubnicu, smanjujući rizik od turbulencije i erozije na spoju. Upotrebom 317 Weld Neck Flanges, inženjeri osiguravaju da su najosjetljivije točke sustava cjevovoda-priključci-podjednako otporni kao i same cijevi.
Postrojenja za izbjeljivanje celuloze i papira
Industrija celuloze i papira koristi ove prirubnice u postrojenjima za izbjeljivanje zbog njihove vrhunske otpornosti na agresivne kemikalije-na bazi klorida. Proces izbjeljivanja u proizvodnji papira uključuje upotrebu klor dioksida, kalcijevog hipoklorita i drugih jakih sredstava za izbjeljivanje. Ove kemikalije poznate su po tome što uzrokuju brzo stvaranje rupičaste mrlje u legurama nižeg stupnja-.
Čelik 317 posebno je razvijen da izdrži ova specifična okruženja "fabrika celuloze". Osim kemije, mehanički stres u ovim mlinovima je značajan. Konstantne vibracije teških strojeva i toplinski ciklusi procesa proizvodnje pulpe zahtijevaju prirubnicu koja može održati -nepropusno brtvljenje pod mehaničkim zamorom.
Prirubnica s zavarenim vratom je preferirani izbor jer je sučeono-zavarena, što omogućuje potpuno-prodiranje zavara koji se lako mogu pregledati radiografijom (rendgenskim{-zrakama) kako bi se osigurao 100% integritet spoja.
Uređaji za čišćenje odsumporavanja dimnih plinova (FGD).
Ove se prirubnice koriste u sustavima za kontrolu onečišćenja za upravljanje korozivnim kondenzatima nastalim tijekom odsumporavanja dimnih plinova u elektranama. Propisi o zaštiti okoliša zahtijevaju od elektrana na ugljen da "pročišćavaju" sumporni dioksid iz svojih ispušnih plinova. Ovaj proces stvara visoko kiselu kašu i kondenzat koji može uništiti ugljični čelik ili čak nehrđajući čelik razreda 316.
Čelik 317, sa svojim poboljšanim sadržajem kroma i nikla, pruža potrebnu barijeru protiv ovog okruženja "kisele kiše" unutar jedinica za čišćenje. U ovim primjenama, prirubnica za zavareni vrat se koristi jer smanjuje "mrtvi prostor" u kojem bi se korozivne tekućine mogle skupiti.
Za razliku od -nakliznih prirubnica, koje imaju mali razmak između cijevi i površine prirubnice, sučeoni -zavar WNF-a stvara kontinuirani, glatki unutarnji provrt. To sprječava nakupljanje korozivnih krutina i osigurava dugotrajnost infrastrukture za kontrolu onečišćenja.
Upstream i downstream operacije nafte i plina
U naftnim i plinskim operacijama uzvodno i nizvodno, prirubnice s zavarenim vratom 317 osiguravaju-nepropusnu vezu za visokotlačni-transport kiselog plina i rafiniranje. "Kisela" okruženja uključuju prisutnost vodikovog sulfida, što dovodi do pucanja uslijed korozije u mnogim metalima. Gradacija 317 nudi povećanu otpornost na ovaj fenomen u usporedbi sa standardnim nehrđajućim čelikom 18-8.
Nadalje, rafinerije često rade na temperaturama i pritiscima koji prelaze sigurne granice fitinga nižih{0}}slojeva. "Vrat" prirubnice djeluje kao pojačanje, što omogućuje upotrebu prirubnice u klasama 600, 900 ili čak 1500 tlaka. Kada je sigurnost prioritet-posebno kada se transportiraju hlapljivi ili otrovni ugljikovodici-strukturalna krutost i vrhunska kemija 317 WNF-a ne-su zahtjevi o kojima se ne može pregovarati.
Pomorska i offshore inženjering
Projekti pomorskog inženjeringa oslanjaju se na nehrđajući čelik 317 kako bi izdržao ozbiljne udare uzrokovane stalnim izlaganjem slanoj otopini i toploj morskoj vodi. Iako se 316L često naziva "pomorska klasa", može se boriti u toploj, stajaćoj morskoj vodi ili u pučinskim okruženjima gdje je slana prskalica konstantna. 317 nehrđajući čelik pruža veći ekvivalentni broj otpornosti na udare, što ga čini mnogo sigurnijim izborom za naftne platforme na moru, postrojenja za desalinizaciju i sustave brodskih cjevovoda.
Prirubnica za zavareni vrat posebno je važna u primjenama na moru gdje je sustav izložen vanjskim silama valova i vjetra. Sposobnost WNF-a da raspodijeli ove vanjske momente savijanja preko cijevi sprječava pucanje spoja ili curenje, što je kritično kada je održavanje teško i skupo izvesti na moru.
Farmaceutska-proizvodnja visoke čistoće
Prirubnice s zavarenim vratom 317 koriste se u farmaceutskoj proizvodnji kako bi se održali visoki standardi čistoće dok su otporne na agresivne kemikalije Clean-in-Place (CIP). Farmaceutske linije moraju se često čistiti jakim kaustičnim i kiselim otopinama kako bi se spriječio rast bakterija.
Iako je primarna briga čistoća proizvoda, oprema mora biti u stanju preživjeti ove cikluse čišćenja bez ispiranja metalnih iona u šaržu. Grade 317 nudi kemijsku stabilnost potrebnu za ova -okruženja visoke čistoće. WNF dizajn je "zlatni standard" za higijenske cjevovode.
Budući da je prirubnica zavarena kako bi točno odgovarala unutarnjem promjeru cijevi, nema pukotina, rubova ili džepova u kojima se mogu sakriti bakterije ili stari proizvodi. Ova "sanitarna" prednost, u kombinaciji s otpornošću na koroziju od 317, osigurava da sustav zadovoljava najstrože regulatorne standarde.
Prerada hrane i pića
Prehrambena industrija koristi ove prirubnice u opremi gdje bi visoko{0}}kisela hrana ili koncentrirane salamure inače uzrokovale brzu degradaciju metala. Prerada umaka, kiselih krastavaca i proizvoda-na bazi citrusa uključuje rad s visokim razinama kiselosti i soli. U velikim -industrijskim kuhinjama i postrojenjima za preradu, stalni protok ovih materijala može istrošiti cijevi i spojnice.
Čelik 317 pruža potrebnu izdržljivost kako bi se osiguralo da se radni vijek opreme mjeri desetljećima, a ne godinama. Uvjerljivost upotrebe 317 WNF u preradi hrane leži u smanjenju vremena zastoja. Samo jedno curenje u liniji za umake pod pritiskom može zaustaviti proizvodnju za cijeli dan.
Ulaganjem u superiornu mehaničku čvrstoću prirubnice sa zavarenim vratom i kemijsku otpornost legure 317, proizvođači smanjuju rizik od neplaniranog održavanja i kontaminacije proizvoda.
Zašto odabrati naš dizajn zavarenog vrata za Grade 317?
Odgovor leži u strogosti primjene. Prirubnica sa zavarenim vratom posebno je projektirana za prijenos naprezanja na cijev, čime se smanjuju visoke koncentracije naprezanja na dnu prirubnice.
Prednosti uključuju:
Performanse pri ekstremnim temperaturama: Idealne za sustave koji rade na niskim temperaturama do 427 stupnjeva.
Zadržavanje tlaka: Sučeoni -zavareni spoj znatno je jači od kutnih zavara koji se koriste na drugim vrstama prirubnica.
Lakoća pregleda: u kritičnim industrijama svaki zavar mora biti rendgenski -ozračen. Sučeoni -zavar WNF-a najlakši je i najpouzdaniji tip zavara za pregled unutarnjih nedostataka.
Kada specificirate 317L zavarene vratne prirubnice za svoje projekte, uvijek provjerite usklađenost s primjenjivim standardima kao što su ASTM A182 / ASME SA182 za kvalitetu kovanja. Zatražite izvješća o ispitivanju materijala koja potvrđuju kemijski sastav i mehanička svojstva i uzmite u obzir kvalitetu 317L za sve zavarene primjene kako biste osigurali dugoročnu-otpornost na koroziju.
