Svojstva lima od nehrđajućeg čelika 17-4ph

17-4PH nehrđajući čelik(UNS S17400, također poznat kao AISI tip 630 ili EN 1.4542) je martenzitni nehrđajući čelik koji otvrdnjava-precipitacijom. Naziv "17-4PH" dolazi od njegovog sastava: približno 17% kroma i 4% nikla, a "PH" označava precipitacijsko otvrdnjavanje.

Ovaj članak pruža potpuni vodič za svojstva ploča od nehrđajućeg čelika 17-4PH, pokrivajući sve od kemijskog sastava do mehaničkog ponašanja, fizičkih karakteristika, toplinske obrade i primjene.

Kemijski sastav

Donja tablica prikazuje standardna ograničenja prema specifikacijama ASTM A693 i AMS 5604.

Izvor podataka: specifikacije ASTM A693 / AMS 5604.

Fizička svojstva

Izvor podataka: Specifikacije više dobavljača

Magnetska svojstva: nehrđajući čelik 17-4PH je magnetski u svim uvjetima. U stanju žarenja u otopini može biti samo slabo magnetičan, ali nakon starenja postaje jako magnetičan zbog svoje martenzitne kristalne strukture.

Maksimalna radna temperatura: 17-4PH zadržava izvrsna mehanička svojstva do približno 316 stupnjeva. Iznad te temperature, materijal počinje gubiti čvrstoću, a produljena izloženost može uzrokovati prekomjerno starenje, što smanjuje tvrdoću.

Mehanička svojstva

Mehanička svojstva opisuju kako materijal reagira na sile-napetosti (povlačenja), kompresije (guranja), savijanja i udara.

Uvjeti toplinske obrade

17-4PH se obično isporučuje u stanju A (otopina žarena), koje je mekano i obradivo. Kupac zatim provodi tretman starenja kako bi postigao željenu razinu čvrstoće. Svaki uvjet starenja ima standardnu ​​oznaku: H900, H925, H1025, H1075, H1100 ili H1150. Broj se odnosi na temperaturu starenja u stupnjevima Fahrenheita.

Izvor podataka: Specifikacije toplinske obrade.

Mehanička svojstva prema stanju (lim i ploča, AMS 5604)

Donja tablica prikazuje mehanička svojstva za 17-4PH lim i ploču (debljine manje od približno 4,75 mm ili 0,1874 inča) prema specifikacijama AMS 5604.

Izvor podataka: specifikacija AMS 5604 list/ploča

Vlačna čvrstoća je najveća vučna sila koju materijal može izdržati prije loma. Na H900, 17-4PH lim može podnijeti 190.000 funti po kvadratnom inču (1310 MPa) - otprilike tri puta jače od standardnog nehrđajućeg čelika 304.

Granica razvlačenja je sila pri kojoj se materijal počinje trajno deformirati. U uvjetima H900, ploča 17-4PH ima granicu razvlačenja od 170 ksi (1170 MPa).

Elongacija mjeri koliko se materijal može istegnuti prije nego što pukne. Na H1150 rastezanje doseže 8%, nudeći veću rastezljivost od 5% viđenih u H900. Za deblje šipke i otkivke (AMS 5643), vrijednosti istezanja su veće-do 16% na H1150.

Usporedba s drugim nehrđajućim čelicima

Izvor podataka: Usporedba industrije

Otpornost na koroziju

Nehrđajući čelik 17-4PH nudi dobru otpornost na koroziju koja se može usporediti s nehrđajućim čelikom tipa 304 u većini okruženja.

Sadržaj kroma u leguri od 17% stvara tanki, nevidljivi sloj oksida na površini koji štiti metal ispod od hrđe i kemijskog napada.

Gdje 17-4PH ima dobre rezultate:

Izloženost atmosferi (kiša, vlaga, industrijski zrak)

Razrijediti kiseline i soli na umjerenim temperaturama

Svježa voda i blage kemijske otopine

Okruženje obrade hrane

Ograničenja:

17-4PH je manje otporan na kloride (kao što su morska voda i-soli za odleđivanje) od nehrđajućeg čelika 316 koji sadrži molibden. U okruženjima s visokim udjelom klorida može doći do rupičaste i pukotinske korozije.

Za teške korozivne uvjete-kao što su vruće koncentrirane kiseline ili morska voda-materijal više-klase kao što je 316L, duplex 2205 ili super austenit 254 SMO može biti prikladniji.

Napomena: otpornost na koroziju najbolja je u uvjetima-žarenog ili nižim{1}}temperaturama starenja (H1150). Preko-starenje ili neodgovarajuća toplinska obrada mogu smanjiti učinak korozije.

Toplinska obrada

Toplinska obrada je ključ za otključavanje punog potencijala 17-4PH. Proces ima dva glavna koraka:

Korak 1: Obrada otopinom (žarenje)

Zagrijte materijal na 1025 – 1050 stupnjeva (1877 – 1922 stupnjeva F).

Držite otprilike 0,5 do 1 sat.

Brzo ohladiti (ugasiti) na zraku ili ulju do sobne temperature.

Rezultat: Stanje A - mekan, obradiv materijal s tvrdoćom od najviše 38 HRC.

Korak 2: Starenje (precipitacijsko otvrdnjavanje)

Zagrijte materijal-obrađen otopinom na određenu temperaturu starenja (između 482 stupnja i 621 stupanj / 900 stupnjeva F i 1150 stupnjeva F).

Držati 1 do 4 sata, ovisno o željenim svojstvima.

Ohladiti na zraku do sobne temperature

Odabrano stanje starenja (H900 do H1150) s prilagođenim mehaničkim svojstvima.

Izrada i obradivost

Oblikovanje: U uvjetima A, 17-4PH ima razumnu sposobnost oblikovanja, ali operacije oblikovanja trebaju biti ograničene na blago savijanje. Za složene oblike, žarenje u otopini prije hladne obrade poboljšava sposobnost oblikovanja. Moguće je i vruće oblikovanje.

Strojna obrada: 17-4PH ima ocjenu obradivosti od približno 45% u usporedbi s čelikom za slobodnu strojnu obradu (ocijenjeno na 100%). U ostarelom stanju materijal je tvrđi i teže ga je obraditi. Za najbolje rezultate, strojno obradite u uvjetima A, zatim odležajte do konačne tvrdoće.

Zavarivanje: 17-4PH se može zavarivati ​​standardnim postupcima kao što su TIG, MIG i SMAW. Međutim, toplina zavarivanja može lokalno omekšati materijal.

Toplinska obrada nakon-zavarivanja preporučuje se za vraćanje čvrstoće u zoni zavarivanja. Koristite odgovarajuće metale za punjenje (kao što je 17-4PH ili 630 klasa) za najbolje rezultate.

Brušenje i završna obrada: Zbog svoje visoke tvrdoće u uvjetima starenja, brušenje zahtijeva odgovarajući odabir ploče i rashladnog sredstva kako bi se spriječilo pregrijavanje i oštećenje površine.

Standardi i specifikacije

Listovi i ploče od nehrđajućeg čelika 17-4PH proizvode se prema nekoliko industrijskih standarda. Prilikom kupnje uvijek zatražite Certifikat ispitivanja mlina (MTC) koji potvrđuje usklađenost sa specifikacijom.

Izvor podataka: više specifikacija

Uobičajeni dostupni obrasci:

Lim: hladno{0}}valjani, debljine od 0,3 mm do 6 mm

Ploča: vruće{0}}valjana, debljine od 6 mm do 100 mm ili više

Zavojnica: Precizno prorezane zavojnice ili glodalica, širine do 1500 mm

Uobičajene aplikacije

Zrakoplovstvo: lopatice turbina, komponente kompresora, dijelovi stajnog trapa i strukturni nosači gdje su velika čvrstoća i umjerena težina kritični.

Kemijska i petrokemijska obrada: osovine pumpi, stabljike ventila i komponente tlačne posude koje moraju izdržati korozivne medije i visoka mehanička opterećenja.

Prerada hrane: dijelovi opreme koji zahtijevaju i otpornost na koroziju i sposobnost da izdrže ponovljene cikluse čišćenja i dezinfekcije.

Nafta i plin: Alati za bušotinu, komponente ušća bušotine i podmorska oprema gdje se zahtijeva visoka čvrstoća i otpornost na kiseli plin. Kvaliteta zadržava svoja svojstva do 316 stupnjeva (600 stupnjeva F), što ga čini prikladnim za mnoge primjene u naftnim poljima.

Pomorska tehnika: Osovine propelera, komponente pumpe i pričvrsni elementi-iako za kontinuiranu izloženost morskoj vodi, razmislite o višim-razredima molibdena.

Proizvodnja električne energije: komponente turbina i generatora koje rade na umjerenim temperaturama i zahtijevaju visoku pouzdanost.

Opća obrada metala: Zupčanici, osovine, pričvrsni elementi, čahure i habajuće ploče gdje je potrebna visoka tvrdoća i čvrstoća.

Jeste li spremni odrediti lim od nehrđajućeg čelika 17-4PH za svoj sljedeći posao? Kontaktirajte naš tehnički prodajni tim danas na +86 19339900211 ili Info@jnalloy.com.

Pošaljite potrebnu debljinu, veličinu i uvjete toplinske-obrade, a mi ćemo vam u roku od 24 sata vratiti čvrstu ponudu s točnim izračunima težine i tehničkim podacima.

Odaberite 17-4PH lim od proizvođačamožete vjerovati.